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石棉板行业准入条件发布

  建设条件和生产布局

  (1)新建和扩建岩棉板坯工程必须符合国家产业政策和产业规划,协调资源、能源、环境、物流和市场等因素,合理布局。新岩棉工程的选址必须符合土地利用总体规划、土地供应政策和土地利用标准的规定。(二)严禁在城市建成区和非工业规划区的风景名胜区、生态保护区、自然文化遗产保护区、饮用水资源保护区、新建岩羊毛项目。
  上述地区已投入生产的岩棉工程不符合本项要求的,应当限期改正或者通过搬迁、转换等方式逐步退出。第二,生产规模、工艺和设备
  (1)新建岩棉板的总规模每年不得少于4万吨,单线规模每年不得少于2万吨。岩棉管主要应用于管道的岩棉保温材料。岩棉管壳广泛应用于石油、化工、冶金、船舶、纺织等各工业锅炉及设备管道的保温,也用于建筑行业的隔墙,吊顶及内外墙的保温和及各种类型的冷、热管道和隐藏、外露管道的绝热保温。岩棉工程单线规模每年不得少于2万吨。鼓励建设年产三万吨以上的单线工程。
  (2)新的和扩大的岩棉工程应使用清洁燃料,严格禁止使用发电机气体。鼓励使用电炉。
  (3)如果采用冲天炉,则应建设烟气脱硫、除尘和余热综合利用,连续运行不少于10天。鼓励使用富氧燃烧技术.
  (4)新的、膨胀的岩棉板应采用自动控制技术。进料段实现了自动称重、自动配料和自动喂料。实现了纤维集输棉、硫化成型段的在线控制.
  (5)纤维集束段:四辊离心机的最大线速度可达120 m/s以上。一次毛毡表面密度不超过450 g/m2。折页机片数不少于3节,最大折页比不小于1:3。
  (6)固化成型段:链板整体不均匀度不超过3mm,最大表面密度可达15 kg/m2。若已投入运行的
  岩棉工程不能满足上述要求,则应通过技术改造在底前完成。岩棉板经高温融熔加工而成的无机纤维板,具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点。岩棉板广泛应用于石油化工、纺织冶金、电力交通、建筑农业等领域。特别是在建筑上的大量应用,为中国建设更多的绿色建筑提供了有力的保障与支持。
  (7)新的和扩大的岩棉项目原则上不支持酚醛树脂生产单元的建设。岩棉管主要应用于管道的岩棉保温材料。岩棉管壳广泛应用于石油、化工、冶金、船舶、纺织等各工业锅炉及设备管道的保温,也用于建筑行业的隔墙,吊顶及内外墙的保温和及各种类型的冷、热管道和隐藏、外露管道的绝热保温。如果确实需要自行建设,酚醛树脂的生产能力不应少于4000吨/年。
  产品质量(1)产品符合GB/T 25975标准,酸度系数不小于1.6,拉伸强度不小于7.5kPa,短期吸水率不大于1.0kg/m2。燃烧性能经法定检验机构鉴定合格。鼓励生产酸性系数大于1.8,抗拉强度大于10.0kPa,短期吸水率小于0.5kg/m2的岩棉产品。
  (2)建立产品出口的可追溯帐户制度。(3)配备产品性能测试实验室和必要的测试设备。(4)建立完善的质量管理体系。

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